根據(jù)重介質(zhì)選煤工藝流程設(shè)計(jì)的重介質(zhì)選煤工藝測(cè)控流程如下圖所示，從圖中可以看出，重介質(zhì)選煤工藝需對(duì)以下參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)：
(1)合格介質(zhì)桶的密度。由于介質(zhì)密度直接影響產(chǎn)品灰分，因此選煤過程中需要嚴(yán)格控制介質(zhì)密度并使其穩(wěn)定在某一給定值，以保證選煤產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)合格介質(zhì)懸浮液的煤泥含量。隨著重介質(zhì)選煤過程的進(jìn)行，重介質(zhì)懸浮液中煤泥含量不斷變化。介質(zhì)中的煤泥有兩方面作用，一方面增加介質(zhì)的穩(wěn)定性，有利于原煤的分選；另一方面當(dāng)煤泥含量過大時(shí)，介質(zhì)的粘度增大，不利于原煤的分選。因此必須控制介質(zhì)中的煤泥含量，使其在某一合理范圍之內(nèi)。
(3)旋流器入口壓力。當(dāng)入口壓力突然增大時(shí)，一般情況可以判斷管路或旋流器有堵塞情況，應(yīng)及時(shí)處理；當(dāng)入口壓力突然減小時(shí)，說明管路、旋流器有跑漏或液位過低情況，也應(yīng)及時(shí)處理。因此在工藝環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)正常后，旋流器的入口壓力穩(wěn)定在某一定值，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量有重要意義。
(4)合格介質(zhì)桶液位。生產(chǎn)過程中，若介質(zhì)桶液位過高，當(dāng)停止生產(chǎn)時(shí)，管道和旋流器中的介質(zhì)回流，引起介質(zhì)桶溢流；若液位過低，旋流器壓力難以保證，影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。因此合格介質(zhì)桶液位也是生產(chǎn)過程的重要指標(biāo)之一。
(5)精煤弧型篩下分流箱分流開度。懸浮液分流量決定懸浮液中煤泥含量的大小，懸浮液中煤泥含量的大小決定了懸浮液的粘度及穩(wěn)定性。因此，生產(chǎn)過程中需要控制合理的分流開度，使懸浮液中的煤泥含量控制在合理的指標(biāo)范圍內(nèi)。