重介質(zhì)分選機在機械結構和工藝性能上都必須滿足以下要求，方能確保正常工作，并應具有較好的分選質(zhì)量和較高的處理能力。
(1)重介質(zhì)懸浮液在分選帶各處的密度應保持穩(wěn)定，懸浮液內(nèi)的運動部件速度不宜過快，懸浮液在機內(nèi)的流動速度不宜過高，避免介質(zhì)出現(xiàn)渦流，破壞分選帶介質(zhì)密度的穩(wěn)定性，確保物料在分選機中按規(guī)定密度分選。
(2)重介質(zhì)分選機的槽體有效長度必須保證物料有足夠的分層時間，槽的寬度應盡量滿足入選物料粒度上限的要求，因此要正確安排槽的長寬比，使其結構在滿足分選質(zhì)量的前提下，最大限度地使入選物料的粒級加寬。
(3)為了避免重介質(zhì)分選機內(nèi)鄰近密度物積聚，尤其是處理難選煤時，鄰近密度物含量比較大，為了得到理想的分選效果，應引人適當?shù)纳仙橘|(zhì)流或下降介質(zhì)流，使各密度級礦粒得到有效分選。由于具有上升流使懸浮液比較穩(wěn)定，分選機可采用中等細度的加重質(zhì)（小于325網(wǎng)目的占40%～50%即可），也就是分選機對加重介質(zhì)粒度要求不嚴。
(4)控制合理循環(huán)介質(zhì)量，減少對設備的磨損。
重介質(zhì)分選機由于本身工作性質(zhì)是在低流速懸浮液中完成分選，因此礦粒所受重力對分選效果影響較大，尤其對細粒級物料影響更嚴重，因此一般有效分選粒度下限比較低。一般重介質(zhì)分選機入料上限小于300 mm，最大可達1200 mm，分選粒度下限一般在6 mm-13 mm，可能偏差可達0.02-0.03，一般0 mm-13 mm的細粒級煤需選用重介質(zhì)旋流器分選。